Ремонт квартир под ключ в Москве и Подмосковье
Ремонт квартир и офисов Машинные технологии ремонта
+7(495) 518-12-10 +7(926) 520-07-79

Что такое наливные полы, технология изготовления

Речь пойдет о наливных полах. Что это такое, где применяются, из чего состоят и какими бывают наливные полы? Само название говорит о том, что полы наливаются. Вначале эта технология была задумана для обустройства полов в промышленных цехах, где преобладают большие площади. Это особый вид стяжки пола с применением самовыравнивающихся смесей.

В настоящее время наливные полы применяются повсеместно. Они используются не только для создания полов в промышленном секторе, но и для обустройства полов в административных, общественных зданиях, в квартирах, домах, таунхаусах, коттеджах и т.д.

Популярность таких полов велика, ибо они способны создать уникальный дизайн и изменить вид помещения до неузнаваемости. Именно поэтому наливные полы используют при проведении евроремонта, элитного или при перепланировке квартир.

Что такое наливные полы?

Наливной пол – это пол, выполненный из полимеров и при правильной технологии его изготовления должен выровняться идеально по горизонтали.

Наливные полы выполняются на основе:

  • гипса
  • цемента
  • специального связующего (метилметакрилатные, эпоксидные или полиуретановые полы)

Наливные полы на основе гипса и цемента используются в основном в жилых помещениях квартир и индивидуальных домов и являются основанием под дальнейшую отделку линолеумом, паркетом, ламинатом, плиткой и т.д. Полы на основе специального связующего используются в торговых центрах, зданиях общественного и промышленного назначения.

Полы метилметакрилатные из-за высокой стоимости используются очень редко, а эпоксидные и полиуретановые широко распространены.

По виду поверхности наливные полы бывают:

  • полуглянцевыми
  • глянцевыми
  • полуматовыми
  • матовыми

Достоинства и недостатки наливных полов

К основным достоинствам наливных полов относят:

  • быстро наносятся. Уже после 24 часов после их заливки, по такому полу можно ходить
  • возможность выбора цвета пола
  • легкое обслуживание. Вода при уборке не попадает в основание пола и на нем не происходит размножение микроорганизмов и бактерий, т.е. они отвечают всем требованиям санитарии и гигиены. Полы можно чистить активными моющими средствами и различными растворителями. Они не имеют швов, что позволяет применять при уборке уборочные машины;
  • большой срок службы. Наливной пол хорошо противостоит истиранию, на него не воздействует ультрафиолет. При правильной технологии изготовления и эксплуатации он может прослужить более 20 лет.
  • устойчивость поверхности к действию агрессивных сред
  • превосходные антистатические свойства
  • способность противостоять возникновению пыли
  • Недостатки наливных полов:

  • требуют контроля влажности
  • покрытие тяжело поддается демонтажу

Технология изготовления наливных полов

Наливные полы должны выполняться специалистами, которые знают нюансы изготовления таких полов. Это не только сэкономит нервы, но и поможет сэкономить материал.

Основные этапы изготовления наливных полов:

  • подготовка поверхности основания
  • нанесение грунтовочного слоя
  • нанесение основного слоя
  • нанесение финишного слоя

К подготовке поверхности под наливной пол необходимо отнестись с большой ответственностью. От этого зависит качество пола. Лучшим основанием для наливных полов служит полусухая стяжка.

Если основанием под пол служит бетон, то он выравнивается. Для выравнивания используют мозаично-шлифовальные машины. Влажность бетонной поверхности не должна превышать 4%, если она превышает эту цифру, то используют грунт-эмаль для бетонов (эпоксидную двухкомпонентную). Все трещины заделываются специальным герметиком, или проклеиваются стеклотканью, или засыпаются песком. По периметру устанавливается демпферная лента. Далее поверхность шлифуется и с помощью пылесоса с нее удаляется пыль.

Если основанием для наливных полов служит дерево, то его влажность не должна превышать 10%, и он должен быть не только сухим и чистым, но и отшкуренным и отшлифованным. Если слой дерева невелик, то далее, после удаления пыли, необходимо его прогрунтовать, чтобы избежать появления трещин.

Керамическая плитка в качестве основания должна быть хорошо закреплена, ее люфт не допускается. Шатающуюся плитку удаляют, и на ее место наносят слой шпаклевки. Затем плиточное основание обязательно обезжиривают и только после этого наносят грунтовку.

Грунтование

Грунтовать поверхность бетона необходимо для того, чтобы исключить поступление воздуха в слой наливного пола, т.к. это приводит к образованию различных дефектов. В нанесенный грунт обязательно добавляют чистый и сухой мелкий песок. Его назначение – сделать поверхность более шероховатой, скрыть небольшие дефекты и увеличить адгезию (сцепление). Такой грунт производится многими производителями и его можно приобрести в любом строительном магазине. Как правило, грунтуют поверхность два раза. Это позволяет получить качественный наливной пол. Экономить на грунтовке не следует.

Нанесение основного слоя наливного пола

Нанесение основного слоя, или его еще называют базовым, проводят через определенное время после нанесения грунта в зависимости от вида пола. Если будут выполняться полиуретановые полы, то через 6 ÷ 12 часов, а если эпоксидные, то через 12 ÷ 18, но не позже суток. В любом случае необходимо внимательно читать инструкцию на упаковке наливной смеси, в которой указана эта цифра и строго придерживаться этой рекомендации.

Смесь наносят методом налива и стараются равномерно ее распределить. Базовый слой при правильном соблюдении технологии налива получается без дефектов. Если есть необходимость заливать полимерный состав на больших площадях, то заливку производят квадратами или чередующимися полосами, а соединение этих частей происходит в результате самовыравнивания состава.

При нанесении наливного пола потребуется специальный инструмент, называемый ракель, а также шпатель. С помощью ракеля регулируют толщину полимерного слоя. Он представляет собой скребок с ручкой. Имеющаяся у него специальная регулировочная система позволяет при нанесении полов соблюдать установленную толщину покрытия. Он используется вместе с аэрационным валиком игольчатого типа. В местах, где невозможно применить ракель (род дверями, батареями) пользуются для выравнивания шпателем.

Для передвижения по только что нанесенному слою наливных полов используют специальные насадки краскоступы, которые одеваются на обувь. Краскоступы на подошве имеют шипы из стали и это позволяет передвигаться по поверхности, не повреждая ее.

Залитый слой несколько раз прокатывается аэрационным валиком для удаления пузырьков воздуха.
На поверхности наливного пола можно создать узор. Для этого используют куски тонколистового полимера. Это позволит украсить пол и скрыть небольшие неровности. После высыхания пола на его поверхность наносят тонкий слой прозрачного полиуретанового лака.

Наливной пол может быть однослойным и многослойным. При нанесении нескольких слоев обязательно выполняется межслойное шлифование. Каким будет цвет базового слоя неважно, т.к. за цвет отвечает нанесение финишного слоя.

Нанесение финишного слоя

Через 1 – 2 дня после нанесения базового слоя переходят к нанесению финишного слоя. Его толщина обычно не превышает 2 мм. Можно нанести тонкий слой полиуретанового лака. Это улучшит химические свойства нанесенного слоя и придаст полам блеск.

Наливные полы не дают усадки, но вдоль стен и в районе дверей необходимо нарезать температурно-усадочные швы, т.к. покрытие наносится на бетон, который может деформироваться. Швы после нарезки обязательно заполняются герметиком.
Процесс производства наливных полов занимает не более 5 – 7 дней.

Эпоксидный пол

Эпоксидный пол представляет собой двухкомпонентное покрытие на органической основе. Стоимость 1 кг не превышает 200 рублей за кг. Обычно базовый слой имеет серый цвет, а финишный слой можно сделать любого цвета. Обычно в магазинах эта услуга является бесплатной.

Приготовление состава

Как уже было сказано, пол состоит из 2 компонентов: основного состава (А) и отвердителя (Б). Для приготовления состава компонент А необходимо высыпать в емкость и произвести его перемешивание в течение 5 минут низкооборотной дрелью. Делается это для того, чтобы получить однородный цвет, равномерно распределить составляющие и избежать расслаивания. Затем в перемешанную смесь вводится компонент Б и перемешивается в течении 5 минут.

Состав сразу наносится на подготовленную поверхность, т.к. время его отвердения обычно составляет 40 ÷ 50 минут. После нанесения его несколько раз прокатывают аэрационным валиком.

На 1 м2 расходуется около 1,5 кг смеси. Время окончательно отвердения лежит в пределах от 24 до 48 часов. Температура отвердения лежит в пределах от плюс 5 до плюс 15 0С.

При обустройстве наливных полов необходимо соблюдать технику безопасности:

  • работать в проветриваемом помещении
  • защищать глаза очками
  • защищать руки перчатками

Полиуретановый пол

Полиуретановый пол может быть однокомпонентный и двухкомпонентный. Однокомпонентный похож на масляную краску, а двухкомпонентный приготавливается также, как и при приготовлении эпоксидного состава. На 1 м2 расходуется 0,3 кг. Отверждается в течение 12 ÷ 24 часов при температуре 15 0С.

Какой вид наливного пола выбрать?

Практически установлено, что эпоксидные полы хорошо работают в следующих условиях:

  • повышенной влажности
  • при высоких механических нагрузках
  • в агрессивных средах

Полиуретановые полы хорошо выдерживают ударные нагрузки и вибрацию. Оба вида полов стойки к истиранию.

Для обустройства наливных полов при строительстве коттеджей и загородных домов, ремонте квартиры под ключ в Москве подойдет любой тип, но чаще всего используют наливной полиуретановый пол. Он быстрее сохнет, не загустевает и его нужно гораздо меньше в количественном отношении, чем при обустройстве эпоксидных наливных полов. Единственное, что иногда сдерживает его применение – резкий запах при заливании, который держится не менее 2 часов, а затем улетучивается. Эпоксидный же пол запаха не имеет.